机器安装前后必须注意保管，注意电机、电控装置、液压系统、气控系统的防潮及所有易锈零部件的防锈蚀，并注意对机器外表面的保护。
吊装必须注意安全，以免机器受到碰撞而损坏。
与离心机相邻安装的设备及其它装置与离心机之间应有足够的使用和维修空间，在离心机主机的四周要有不小于１米的人行通道。离心机主机的上方必须要有2米的装拆维修空间，在有条件的情况下，应安装永久式吊车轨道，便于转鼓的拆装和维护。在对电气控制箱、液压系统、气控系统进行安装定位时，同样要考虑到装拆维修的空间。以免机器工作时与之产生碰撞而使机器受到损坏或出现噪声，并利于对机器的检修和保养。
电控柜（包括气控箱）应放置在干燥、通风和无腐蚀气体的地点，而且应在主机附近（可以隔离安装），通风良好；。
现场控制按钮（操作台）应安装在主机旁，以方便观察主机的运行情况，进行操作。
离心机安装必须水平，基准面为机座平台上平面。浇制基础时（安装平台），按本公司提供的图纸进行。基础重量约为机器重量的3倍，基础除承受机器的静载荷外，尚需允许承受机器运转时振动所产生的动载荷（动载荷=机器重量×0.5），如离心机高架安装，承重梁及操作平台由该工程设计部门负责。
机器一般为整机安装，不得拆卸，如确有必要，则装配后必须由制造厂技术人员对其进行确认。
由于离心机在高速运转时有轻微振动，故与离心机连接的管道（进料管、出液管、洗涤管、排气管、在线清洗管、氮气管、压缩空气管、电缆管等）必须柔性连接，连接处必须有可靠的密封或绝缘装置，离心机应有接地装置，确保无渗漏和安全用电。
外接出液管径不得小于机器出液管直径，并不得有死弯、堵塞，管道布置应低于出液管口高度，并有一定的高度差，以便出液畅通。
按照离心机的电气控制原理图、系统配置图，由电气和机械技师将固、气、液、电等管道接好，以待离心机的运转和调整。
